創(chuàng)能激光設(shè)備自主研發(fā)的光纖激光切割機(jī)設(shè)備擁有高精密齒輪齒條、減速機(jī)等傳動(dòng)部件,山東激光切割機(jī)廠家配備耐磨抗壓導(dǎo)軌,保證機(jī)床穩(wěn)定高效運(yùn)行,最大加速度可達(dá)1.2G,快速響應(yīng)工作!
機(jī)器人激光切割機(jī)廣泛的應(yīng)用于三維曲面部件的高精密柔性加工、精度高、質(zhì)量好,可適應(yīng)各種平面、空間、離線和在線加工需求。如:各類汽車?yán)旒⒔∩砥鞑摹N具、汽摩配件和清潔領(lǐng)域配件的360°無死角高速切割、穿孔等。
集中穿孔可避免過燒。厚板穿孔過程中,在穿孔點(diǎn)周圍形成熱量聚集,如緊接著切割,就會(huì)出現(xiàn)過燒現(xiàn)象。采用集中穿孔工藝方式,完成所有穿孔、返回起點(diǎn)再切割時(shí),由于有充分的時(shí)間散熱,就避免了過燒現(xiàn)象。
激光切割機(jī)切割質(zhì)量好:無接觸切割,切邊受熱影響很小,基本沒有工件熱變形,完全避免材料沖剪時(shí)形成的塌邊,切縫一般不需要二次加工。
在傳統(tǒng)的鈑金加工中,為了實(shí)現(xiàn)金屬板材的圓形打孔工作,往往需要耗費(fèi)很長(zhǎng)的時(shí)間,花費(fèi)很麻煩的工藝才能夠?qū)崿F(xiàn),而使用激光切割技術(shù)進(jìn)行金屬的打孔工作,僅僅需要幾秒鐘的時(shí)間,一個(gè)光滑的圓孔就出現(xiàn)了。它利用了高能激光束,將光束照射到金屬的表面,在一瞬間可以產(chǎn)生巨大的能量,用這股能量實(shí)現(xiàn)金屬的熔化汽化,然后瞬間切透鋼板,因?yàn)闆]有真正的刀刃,所以可以進(jìn)行弧形、圓形等復(fù)雜圖案的切割。
集中形成空洞可提升加工效率。到現(xiàn)在截止,仍有很多激光割切機(jī)不具有自動(dòng)調(diào)焦的功能。加工厚板,形成空洞、割切兩個(gè)階段的工藝參變量(激光標(biāo)準(zhǔn)形狀、功率、噴嘴兒兒高度、輔助氣體壓力等)是不同的。形成空洞過程中噴嘴兒兒高度要高于割切過程。假設(shè)采取常規(guī)的加工工藝(大致大致輪廓1形成空洞→大致大致輪廓1割切→大致大致輪廓2形成空洞→大致大致輪廓2割切→……),為了擔(dān)保割切品質(zhì)和效率,激光束的焦點(diǎn)只能依照割切的需請(qǐng)求幫助工調(diào)定到最佳位置(試著想想假設(shè)是這樣:一著手,將焦點(diǎn)人工調(diào)定到形成空洞所需求的位置,形成空洞;在這以后,再將焦點(diǎn)調(diào)到割切所需求的位置,割切;再調(diào)到形成空洞位置,形成空洞;……;一直到加工完成——這簡(jiǎn)直是惡夢(mèng))。由于這個(gè),形成空洞時(shí)的焦點(diǎn)就必定不在最佳位置,形成空洞時(shí)間也就較長(zhǎng)。但是,采取集中形成空洞方式,就可先將焦點(diǎn)調(diào)整到符合形成空洞的位置,待形成空洞完成后,使機(jī)器暫停,再將焦點(diǎn)位置調(diào)整到割切所要求的最佳位置;這樣,形成空洞時(shí)間可緊縮減少二分之一以上,大大提升效率。當(dāng)然,如不可以以缺少,還可在集中形成空洞和割正好擊中間調(diào)整或改變其他工藝參變量(比如可運(yùn)用空氣+連續(xù)波進(jìn)行形成空洞,而運(yùn)用氧進(jìn)行割切,中間有足夠的時(shí)間完成氣體的切換)。我們一樣把驅(qū)動(dòng)聚焦鏡自動(dòng)變焦稱作F軸;像這樣覺得合適而運(yùn)用手動(dòng)變焦進(jìn)行集中形成空洞、割切,是不是可以叫做“H”(Hand)軸“變焦”呢?
此外,設(shè)備還擁有高剛性焊接床身和高強(qiáng)度鋁合金橫梁,質(zhì)量過硬,使用壽命長(zhǎng),十年八年毫無壓力。同時(shí),由于配置優(yōu)良的光纖激光發(fā)生器,它在使用的過程中幾乎無損耗,且噪音小,真正實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。
創(chuàng)能激光設(shè)備加工柔性好,可以加工任意圖形,亦可以切割管材及其他異型材。
隨著在各行業(yè)的廣泛應(yīng)用,機(jī)箱電柜從以往的大批量、單一設(shè)計(jì)、單一生產(chǎn)發(fā)展到現(xiàn)在的小批量、多品種、靈活化訂單生產(chǎn),同時(shí)客戶對(duì)機(jī)箱電柜加工質(zhì)量和工藝精度的要求也越來越高。
機(jī)器人激光切割機(jī)之所以在短時(shí)間內(nèi)可以發(fā)展得那么迅猛,主要是其柔性好,可以加工不同的組件;精度高,滿足大部分客戶對(duì)高精度組件的要求;又因其不需要人為的干預(yù)操作、加工時(shí)間短、可降低預(yù)算成本等優(yōu)勢(shì)成為其大亮點(diǎn)。
但是,智能制造是建立在統(tǒng)一而標(biāo)準(zhǔn)的加工工藝、加工數(shù)據(jù)系統(tǒng)基礎(chǔ)之上的。這些標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)系統(tǒng)則是建立在統(tǒng)一規(guī)格的基礎(chǔ)設(shè)備的采購與使用上的。