但是,市面兒上的激光割切機(jī)大多數(shù)是工業(yè)用途,不止占地面大、操作繁亂瑣碎、并且安全性差、運(yùn)用門檻過(guò)高,讓老師和學(xué)生們望而生畏。每個(gè)割切項(xiàng)目的操作非常繁亂瑣碎,用戶必須設(shè)置轱轤、冷卻系統(tǒng)、風(fēng)泵,凈化器、調(diào)整軟件、激光功率等軟硬件參量;況且售價(jià)高、占地大,一樣的家庭和學(xué)校沒(méi)有方法負(fù)擔(dān)。

    秋日的斜陽(yáng)撒在紅石灰相間的激光割切機(jī)外壁上，青島激光切割而工作區(qū)中，割切頭行云流水般劃過(guò)板料，瞬間火花飛舞，似乎好象只在呼吸之間，割切擔(dān)任的工作便完成了。

    固體激光割切機(jī)具有價(jià)格低、牢穩(wěn)性好的獨(dú)有尤其的地方，但能+量效率低一樣<3%，到現(xiàn)在截止產(chǎn)品的輸出功率大部分在850W以下，由于輸出能+量小，主要用于打孔和點(diǎn)焊及薄板的割切。

    零件碰撞；為使制造效率大，很多激光割切機(jī)都是24h連續(xù)不斷運(yùn)行，況且運(yùn)用無(wú)人操作的自動(dòng)化上/卸料裝置，撞到割切作完的傾翻零件而造成割切頭損傷和制造中斷，帶來(lái)非常大虧損。就需求排序的時(shí)刻注意：

    記者熟悉到，此前割切60mm到70mm厚的鋼板大部分覺(jué)得合適而運(yùn)用的是等離子割切或者水刀割切。而這兩種技術(shù)在割切這樣厚的板子時(shí)，其耗時(shí)非常長(zhǎng)，并且割切的表面非常不細(xì)膩，就好像沒(méi)有打磨的混凝土墻面一樣，對(duì)于航天、船只等需求高精確度的割切的領(lǐng)域可應(yīng)用性很差，割切完還需求好幾道工序才能達(dá)到運(yùn)用要求。而這款新產(chǎn)品設(shè)備速度很快，況且表面也更光滑，速度也比較快。

    激光割切機(jī)的平時(shí)維護(hù)　　激光割切機(jī)的價(jià)格不低，少則幾十萬(wàn)多則上一百萬(wàn)。所以盡有可能的延長(zhǎng)激光割切機(jī)的運(yùn)用保存生命的年數(shù)才能更好的節(jié)儉出產(chǎn)成本，得到更大的好處。由此可見(jiàn)激光割切機(jī)的平時(shí)維護(hù)療養(yǎng)和維護(hù)是非常重要的。下面主要從幾個(gè)方面來(lái)進(jìn)行解釋清楚：　　一、循環(huán)水的更換和盛水的箱子清洗：　　在機(jī)器工作前一定擔(dān)保激光管充滿循環(huán)水，循環(huán)水的水質(zhì)及水溫直接影響激光管的運(yùn)用保存生命的年數(shù)。所以要定期的更換循環(huán)水和對(duì)盛水的箱子進(jìn)行清洗。這個(gè)最好一個(gè)星期進(jìn)行一次。　　二、盡量照顧鏡片兒的干凈：機(jī)器上會(huì)有些反射鏡和聚焦鏡。激光是通過(guò)這些個(gè)鏡片兒反射、聚焦后從激光頭發(fā)射出來(lái)。鏡片兒很容易沾上塵土或其他的污染物，造成激光的耗損或鏡片兒損傷。所以每天對(duì)鏡片兒進(jìn)行干凈。干凈的同時(shí)要注意：　　1、鏡片兒應(yīng)輕輕拭擦，不可以損傷表面鍍膜；　　2、拭擦過(guò)程應(yīng)輕拿輕放，防止跌落；　　3、聚焦鏡安裝時(shí)請(qǐng)必須維持凹面向下。

    為了響應(yīng)國(guó)度政策并更好地激發(fā)學(xué)生的創(chuàng)新認(rèn)識(shí),提學(xué)校升級(jí)生的實(shí)踐操作有經(jīng)驗(yàn),機(jī)器人教育、編程教育和3D打印等STEAM課程被越來(lái)越多的學(xué)校取納。

    在操作過(guò)程中，如遇零件發(fā)生旋轉(zhuǎn)需求處置，需把程序暫停運(yùn)行并把倍率擊倒“0”處，并關(guān)光后方可進(jìn)入了機(jī)床工作地區(qū)范圍處置故障，操作擔(dān)擔(dān)任職務(wù)務(wù)的人處置故障的過(guò)程中，不準(zhǔn)許無(wú)論什么人進(jìn)入了操作地區(qū)范圍操縱機(jī)器

    激光割切機(jī)在出產(chǎn)中一定要注意操作流程和注意物質(zhì)的項(xiàng)目，以免引起意外，只有規(guī)范的操作，才能維持安全出產(chǎn)的同時(shí)盡量照顧自己不受損害到。

    1.割切加工速度　　根據(jù)激光現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)試最后結(jié)果，激光割切機(jī)的割切速度是傳統(tǒng)割切設(shè)備的10倍以上。例如割切1mm的不銹鋼板，激光割切機(jī)的最大速度可以達(dá)到每分鐘30多米，這是傳統(tǒng)的割切機(jī)沒(méi)有方法做到的。　　2.割切的品質(zhì)、精確度　　傳統(tǒng)的火焰割切和數(shù)控沖床都是接觸式的加工方式，對(duì)于材料的損傷非常大，割切的品質(zhì)度很低，必須通過(guò)二次加工才能使表面平整，況且割切的精確度偏差非常大。而激光割切機(jī)是非接觸的技工方式，對(duì)于材料的損傷幾乎為零，由于激光割切機(jī)覺(jué)得合適而運(yùn)用了先進(jìn)的配件使設(shè)備在運(yùn)行時(shí)更加牢穩(wěn)、割切的精確度更加精準(zhǔn)，誤差甚至于達(dá)到了0.01mm的精確度，割切的表面平整光滑。對(duì)于一些要求很高的行業(yè)不但節(jié)儉了成本還節(jié)儉了加工時(shí)間。　　3.操作更簡(jiǎn)單方便　　火焰割切和數(shù)控沖床都是需求人工來(lái)過(guò)問(wèn)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)，尤其是數(shù)控沖床，是需求先預(yù)設(shè)好出產(chǎn)模型才能進(jìn)行割切的。激光割切機(jī)只需求在計(jì)算機(jī)中預(yù)設(shè)好割切圖案、無(wú)論什么復(fù)雜的圖案都可以導(dǎo)入到激光割切機(jī)的工作臺(tái)，設(shè)備就會(huì)自動(dòng)進(jìn)行加工，整個(gè)路程自動(dòng)化無(wú)須人工過(guò)問(wèn)。割切速度快，自動(dòng)化程度高，操縱簡(jiǎn)單方便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，沒(méi)有污染。

    萬(wàn)瓦級(jí)光纖激光割切機(jī)的顯露出來(lái)，為鈑金加工供給了更優(yōu)化方案。就像“高功率激光加工設(shè)備，將為鈑金加工客戶帶來(lái)前所未有的價(jià)值數(shù)增。”有數(shù)值表明，在8mm不銹鋼方面，6KW相比較3KW激光割切機(jī)速度提升近400%。而在20mm厚不銹鋼方面，12KW相比較10KW速度提升了114%。

    激光割切在醫(yī)療行業(yè)也飾演著重要的角色，在醫(yī)療行業(yè)，極高的精確度和嚴(yán)明的尺寸公差是必不可以少的。由于醫(yī)療行業(yè)對(duì)高產(chǎn)量的需求，這項(xiàng)技術(shù)符合她們的需求，由于它可以復(fù)制預(yù)設(shè)，既準(zhǔn)確又迅速周轉(zhuǎn)。

    就很多人想象中的光纖激光割切應(yīng)用領(lǐng)域而言，交通工具行業(yè)有可能是最傳統(tǒng)的行業(yè)。以前花了很多小時(shí)出產(chǎn)的重型零部件現(xiàn)在可以迅速?zèng)_壓和割切，這使得制造商很容易將出產(chǎn)新車的速度大幅提升。你幾乎可以擔(dān)保你現(xiàn)在開(kāi)的無(wú)論什么一輛車都有激光割切的成分在內(nèi)。