靈活的加工控制欄：支持浮動坐標系和工件坐標系，數碼印花激光切割機技能滿足靈活生產的要求，也能方便實現批量生產；這種方式的主要缺點在于切割幅度比較大，而且這種模式往往需要更強大的切割氣流，溫度要足，切割穿孔時間要更長一些。因此只有當切割不銹鋼或者鋁材等硬度較大的材質時選用。

    激光切割機的日常維護　　激光切割機的價格不低，少則幾十萬多則上百萬。所以盡可能的延長激光切割機的使用壽命才能更好的節約生產成本，贏得更大的利益。由此可見激光切割機的日常保養和維護是十分重要的。下面主要從幾個方面來進行說明：　　一、循環水的更換和水箱清洗：　　在機器工作前一定保證激光管充滿循環水，循環水的水質及水溫直接影響激光管的使用壽命。所以要定期的更換循環水和對水箱進行清洗。這個最好一個星期進行一次。　　二、保護鏡片的清潔：機器上會有些反射鏡和聚焦鏡。激光是通過這些鏡片反射、聚焦后從激光頭發射出來。鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物，造成激光的損耗或鏡片損壞。所以每天對鏡片進行清潔。清潔的同時要注意：　　1、鏡片應輕輕擦拭，不可損壞表面鍍膜；　　2、擦拭過程應輕拿輕放，防止跌落；　　3、聚焦鏡安裝時請務必保持凹面向下。

    導軌清潔：　　導軌、直線軸作為設備的核心部件之一，它的功用是起導向和支承作用。為了保證機器有較高的加工精度，要求其導軌、直線具有較高的導向精度和良好的運動平穩性。設備在運行過程中，由于被加工件在加工中會產生大量的腐蝕性粉塵和煙霧，基這些煙霧和粉塵長期大量沉積于導軌、直線軸表面，對設備的加工精度有很大影響，并且會在導軌直線軸表面形成蝕點，縮短設備使用壽命。所以每半個月清潔一次機器導軌。清潔前要關閉機器。　　四、螺絲、聯軸節的緊固：　　運動系統在工作一段時間后，運動連接處的螺絲、聯軸節會產生松動，會影響機械運動的平穩性，所以在機器運行中要觀察傳動部件有沒有異響或異常現象，發現問題要及時堅固和維護。同時機器應該過一段時間用工具逐個堅固螺絲。第一次堅固應在設備使用后一個月左右。　　五、光路的檢查：　　機器的光路系統是由反射鏡的反射與聚焦鏡的聚焦共同完成的，在光路中聚焦鏡不存在偏移問題，但三個反射鏡是由機械部分固定的，偏移的可能性較大，雖然通常情況下不會發生偏移，但建議用戶每次工作前務必檢查一下光路是否正常。　　1每隔一周必須檢查X軸導軌及絲杠、Y軸導軌及絲杠、Z軸導軌及絲杠潤滑油加注情況，保持各運動部件的潤滑，延長X、Y、Z軸導軌及絲杠的使用壽命。b、視車間環境情況不定期(一個月內至少一次)檢查反射鏡與聚焦鏡表面的污染情況，及時清潔光學鏡片，以保證其使用壽命　　2、定期清理抽風口過處的雜物，保證抽風效果。　　3、定期檢查氣路中的過濾器，及時排除過濾器中的積水及雜物。　　4、定期檢查行程開關支架及撞塊支架螺釘是否松動。　　5、要及時清理電控柜換氣扇過濾網上的灰塵，保證通風良好,以利于內部電器元件散熱。　　6、理床及時清身導軌防護皮腔內雜物，以免損壞導軌,從而延長導軌使用壽命。

    在激光氣化切割過程中，材料表面溫度升至沸點溫度的速度是如此之快，足以避免熱傳導造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。此情況下需要非常高的激光功率。

    齒輪齒條是能互相齒合的有齒的機械零件。齒條分為直齒和斜齒，齒輪齒條被廣泛應用于機械設備中，以實現轉遞運動，改變運動速度，改變運動方向。不一定貴的速度快的激光切割機就是最好的，這個需要根據自身的需求來判斷。功率大的機器速度和切割范圍都要好得多，當然價錢也很“好”。企業可以根據自身的實際加工需求來選擇適合自己的，不一定非要選擇貴的，只有適合企業使用的才是最好的。