青島激光切割機激光聚焦成很小的光點（φ0.2mm左右）投射到金屬表面，材料加熱到氣化溫度，利用輔助氣體吹走熔渣，并冷卻聚焦透鏡，防止煙塵進入透鏡座內污染鏡片。目前的技術，不管金屬硬度都可以進行無變形切割（厚度可到40mm左右）。高反射率材料，金、銀、鋁合金，同時也是良好的熱傳導材料，因此激光切割很困難，甚至不能切割。難以切割的材料可以采用脈沖波激光束進行切割，用于具有極高的脈沖波峰值功率，會使材料對光束的吸收系數瞬間急劇提高。激光切割的特點：

    金屬原材料加工成成品的方式正在悄然改變，一些制造商不再使用鋒利的工具切割工件，而是使用激光，被稱為激光切割。以下是有關激光切割技術的五個有趣事實。

    氣化切割激光密度非常高時，與熱傳導相比，材料表面溫度上升極快，直接打到氣化溫度，沒有熔化產生。飛秒激光切割任何材料都是氣化切割，或連續激光切割一些低氣化溫度的材料（木材、碳素及某些塑料）。無氧熔化切割激光切割板材時，若所吹輔助氣體為惰性氣體（氮氣、氬氣等），熔化的材料將不會與空氣中的氧氣接觸，也就不會產生化學反應，故稱無氧熔化切割。同等條件下無氧熔化切割所需的激光能量比無氧助熔化切割的高（即切割速度變慢）氧助熔化切割。激光切割時，所吹的輔助氣體為氧氣或含氧混合氣體，被激光加熱的金屬材料產生氧化放熱反應，這樣又產生了另一個熱源，同時對材料進行熔化及切割。激光的安全防護

    激光切割機是現在大家都比較熟悉的加工機器，按照切割材料的分類，可以分為金屬切割機和非金屬切割機，那么它可以用在哪些行業呢？主要是以下面幾大行業為主：主要提供數控方面的系統集成及產品服務，涉及運動控制，測試測量，機器視覺，工業自動化軟件開發及嵌入式系統設計方面的技術。

    該產品采用龍門雙驅結構形式，床身為整體焊件，全包圍結構，帶雙交換工作平臺，Z軸重量輕,動態性能佳，二者均由退火后粗加工，經過二次振動時效處理后再整體精加工，取得極高的形位公差精度

    激光切割機最主要的部分：激光發生器、激光頭、橫梁。橫梁整體鑄鋁，其好處是保證整個機床的整體性，不偏不移。

    激光切割需要大量的電量，商用激光切割機的效率等級為5％到45％，其中大部分能量都被浪費掉。激光切割實際消耗的功率取決于機器的特定類型以及為其配置的輸出設置，但是，與其他切割工藝相比，激光切割消耗功率仍十分可觀。

    在安全層面上,實時監測關鍵部件的運轉情況并報警異常,包括激光高溫預警、水冷系統異常預警、激光頭復位預警、攝像頭異常預警、濾芯堵塞預警等,最大限度地保障使用者的安全交互。例如，8KW切割8mm碳鋼，可達6米/分鐘；15KW切割8mm碳鋼，可達13米/分鐘。速度，又被重新定義。

    40000W超高功率光纖激光切割機的最大切割厚度達到200毫米，是行業天際線的10倍。40000W超高功率光纖激光切割機切割20毫米厚度的碳鋼時，加工速度可達6米/分鐘；切割30毫米厚度的碳鋼時，加工速度可達2.4米/分鐘。此外，超高功率光纖激光切割機還具備“厚板過熱自動補償”“智能超速穿孔”“增強臺面、防護+高效除塵”等功能。