光纖激光器是國際上新發展的一種新型光纖激光器輸出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超細焦點光斑照射的區域瞬間熔化和氣化，通過數控機械系統移動光斑照射位置而實現自動切割。同體積龐大的氣體激光器和固體激光器相比具有明顯的優勢，已逐漸發展成為高精度激光加工、激光雷達系統、空間技術、激光醫學等領域中的重要候選者。

    光纖激光切割機是鈑金加工的一次工藝革命，是鈑金加工中的“加工中心”，主要應用于鈑金加工、航空、航天、電子、電器、地鐵配件、汽車、糧食機械、紡織機械、工程機械、精密配件、輪船、冶金設備、電梯、家用電器、工藝禮品、工具加工、裝飾、廣告、金屬對外加工、廚具加工等各種制造加工行業。

    近年來，創能激光設備激光切割機對鈑金行業發展的作用日益凸顯。在切割過程中，有六個實用功能，配合這些實用的功能，能大大的提高激光切割機加工效率和切割性能。

    現在機器人越來越普遍的參與到我們的生活中了，而在工業制造業中，機器人更是運用的爐火純青，成為鋼鐵水泥中一道亮麗的風景線。激光切割機作為現在最熱門的生產加工工具之一，自然也少不了機器人的運用，下面創能激光設備廠家來給大家介紹下機器人光纖激光切割。

    切割完零件后，激光切割設備工作臺上的骨架狀余料需要盡快的撤下，以方便后續的切割作業。對于不具有自動卸料裝置的激光切割設備，可以將骨架狀余料切割成小塊，以方便快速移走。從而避免了操作者因搬動沉重且邊緣鋒利的余料所造成的人身傷害。

    激光切割機的出現大大消減了這種矛盾，但在工業4.0格局之下，單單一臺激光切割機又顯得很單薄。所以，對電梯制造商來說需要的不單單只是一臺激光切割機，而是一整套適用于電梯及零部件制造企業的生態生產系統。

    早期的激光切割機的空程如下圖所示，切割頭要次第完成三個動作：上升（到足夠安全的高度）、平動（到達點B的上方）、下降。

   激光器運行時僅僅需要電能，不需要產生激光的額外氣體，具有最低的運行和維護費用；光纖激光切割機是利用光纖激光發生器作為光源的激光切割機。

    隨著在各行業的廣泛應用，機箱電柜從以往的大批量、單一設計、單一生產發展到現在的小批量、多品種、靈活化訂單生產，同時客戶對機箱電柜加工質量和工藝精度的要求也越來越高。

    數碼印花激光切割機為使生產效率最大化，許多激光切割設備都是24h連續運轉，并且使用無人操作的自動化上/卸料裝置，撞到切割完成的傾翻零件而造成切割頭損壞和生產中斷，帶來較大損失。這就需要排序的時候注意：

    機器人激光切割機廣泛的應用于三維曲面部件的高精密柔性加工、精度高、質量好，可適應各種平面、空間、離線和在線加工需求。如：各類汽車拉伸件、健身器材、廚具、汽摩配件和清潔領域配件的360°無死角高速切割、穿孔等。

    鋼結構以其低造價、高強度很受市場歡迎。建筑房屋輕鋼結構、機車鋼構、大型戶外鋼構等結構件，因為材料與使用的特殊性，并沒有一種可以精準適用的加工工藝可以照顧到鋼結構加工的方方面面，直到激光切割運用到鋼制結構件的加工。

    爬坡式雙工作平臺高速交換，節約換料時間，提高加工效率。在相同的時間內，可以完成更多的工作量。并且在整個工作過程中，電光轉化率高，與大多數國產機床相比，更加省電，性價比更高！

    比起普通二氧化碳激光切割機，光纖激光切割機更節省空間和氣體消耗量，光電轉化率高，是節能環保的新產品，也是世界上領先技術產品之一。

    在傳統的鈑金加工中，為了實現金屬板材的圓形打孔工作，往往需要耗費很長的時間，花費很麻煩的工藝才能夠實現，而使用激光切割技術進行金屬的打孔工作，僅僅需要幾秒鐘的時間，一個光滑的圓孔就出現了。它利用了高能激光束，將光束照射到金屬的表面，在一瞬間可以產生巨大的能量，用這股能量實現金屬的熔化汽化，然后瞬間切透鋼板，因為沒有真正的刀刃，所以可以進行弧形、圓形等復雜圖案的切割。

    可以對鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質合金等任何硬度的材質進行無變形切割。

    如果相鄰的零件輪廓是直線，且角度相同，則可以合為一條直線，只切割一次。此即共邊切割。顯而易見，共邊切割減少了切割長度，山東激光切割機廠家可顯著提高加工效率。