隨著《中國制造2025》提出，國家正在大力推進智能制造的發展，格力積極參與其中，為企業提供工業機器人、數控機床、智能倉儲物流等智能產品設備，成為幫助企業實現真正自動化、智能化的“智慧工廠”。

    光纖激光器電－光轉化效率高，轉換效率達30%以上，小功率光纖激光器無需配冷水機，采用風冷，可大幅度節約工作時的耗電，節省運行成本，達到最高的生產效率；

    此外，自動送料激光切割機設備還擁有高剛性焊接床身和高強度鋁合金橫梁，質量過硬，使用壽命長，十年八年毫無壓力。同時，由于配置優良的光纖激光發生器，它在使用的過程中幾乎無損耗，且噪音小，真正實現了清潔生產。

    切割不同材料時，要求激光束的焦點落在工件截面的不同位置。因此，就需要調整焦點的位置（調焦）。早期的激光切割機，一般采用手動調焦方式；當下，許多創能激光設備廠商的機器都實現了自動調焦。

    在使用激光切割機前，我們都會將制作好的圖紙導入到程序，然后再利用排版軟件將圖形排列在一張板上，這樣激光切割機就能夠對產品進行批量加工了。其中，排版過程雖然很短，但是，在這里面卻隱藏著很大的學問，排版稍有不對，就會對整張板的切割效果造成很大的影響。那么，下面就來給大家列舉排版中六大注意事項。

    鋼結構以其低造價、高強度很受市場歡迎創能激光設備。建筑房屋輕鋼結構、機車鋼構、大型戶外鋼構等結構件，因為材料與使用的特殊性，并沒有一種可以精準適用的加工工藝可以照顧到鋼結構加工的方方面面，直到激光切割運用到鋼制結構件的加工。

    CAD/CAM系統支持截面規格，因此可以大幅提高材料的利用率。相比其他切割工藝，切割精度是激光切割的另一個優勢。選用適當的激光，從醫療組件上數微米大小的連接件到厚鋼板上的干凈切割都能實現。由于激光切割是非接觸式、無施力加工，熱應力僅止于激光能量。切割邊緣通常干凈整潔，不需要精整。

   節省材料：采用電腦編程，可以把不同形狀的產品進行裁剪，最大限度地提高材料的利用率。

    經過多年發展，廣告產業逐步走向成熟，盡管設備和工藝都在改進，但整體毛利卻在下降。與此同時，中低端產能過剩、同質化競爭激烈的情況也日趨嚴重。如果依舊沿用老舊的思想、陳舊的機器，依靠降低自身價格或者削減工人工資等手段節省成本以獲得效益的話，那么廣告行業終將陷入同質化的惡性競爭循環。因此，各大廣告企業都在積極創新，尋求突圍。

    這種方式我們也成為負焦距，因為切割點不是位于切割材料的表面也不是位于切割材料的里面，而是定位在切割材料的上方。這種方式主要使用與切割厚度高的材質。這種方式之所以將焦點定位在切割材質的上方，主要是因為厚板需要的切幅大，否則噴嘴輸送的氧氣極容易出現導致不足而致使切割溫度下降。但這種方式的一個缺點是，切割面比較粗糙，不太實用于精密度高的切割。

    應用于鈑金加工、航空、航天、電子、電器、地鐵配件、汽車、糧食機械、紡織機械、工程機械、精密配件、輪船、冶金設備、電梯、家用電器、工藝禮品、工具加工、裝飾、廣告、金屬對外加工、廚具加工等各種制造加工行業。

    那么激光切割機能應用在哪些行業呢？其實在日常生活中，隨處可見激光技術的應用，比如在鋁合金上印上的LOGO是激光打標機制作的，我們去健身房里使用的各種健身器材，農民播種需要使用到的大型農業機械設備，汽車的車身，飛機的發動機核心部件等等都應用了光纖激光切割機進行切割。大家有一雙善于發現的眼睛，不難發現激光切割機已經應用在我們身邊的方方面面。

    激光切割機切縫窄：激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，蒸發形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續形成寬度很窄的切縫，切口寬度一般為0.10-0.20mm。

    也有人稱激光是最準的尺，因為通過激光切割技術對金屬進行加工，切割精度可以達到0.01mm,這個精度是傳統加工方式無法實現的。在對碳鋼、不銹鋼、鍍鋅板等金屬板材進行加工時，憑借著超高的精度，可以實現加工一次成型，提高生產效率。

    石油鉆探過程中，疏松地層防砂是油井完井和采油工程設計中最關鍵部分之一。一般是在管子的周邊加工大量細小的縫隙來阻擋大部分地砂層。

    聚焦鏡的焦距是不可改變的，所以也不能指望通過改變焦距來調焦。如果改變聚焦鏡的位置，則可改變焦點位置：聚焦鏡下降，則焦點下降，聚焦鏡上升，則焦點上升。——這確是調焦的一種方式。采用一個電機驅動聚焦鏡作上下運動，可以實現自動調焦。

    在傳統的鈑金加工中，為了實現金屬板材的圓形打孔工作，往往需要耗費很長的時間，花費很麻煩的工藝才能夠實現，而使用激光切割技術進行金屬的打孔工作，僅僅需要幾秒鐘的時間，一個光滑的圓孔就出現了。它利用了高能激光束，將光束照射到金屬的表面，在一瞬間可以產生巨大的能量，用這股能量實現金屬的熔化汽化，然后瞬間切透鋼板，因為沒有真正的刀刃，所以可以進行弧形、圓形等復雜圖案的切割。

    一般情況下切割厚板和熱板，零件間間距要大，因為厚板熱板熱量影響較大，在切割拐角尖角和小圖形時候，容易燒邊，影響切割質量。

    天藍色線條為公共邊，共邊切割，不僅節省切割的時間，而且減少穿孔的次數，因此，效益非常明顯。假如每天因共邊切割節省1.5小時，每年約節省500小時，每小時綜合成本按100元計，則相當于一年額外創造了5萬元效益。共邊切割需要仰賴于智能化的自動編程軟件。